袋式除尘器一般由主机、过滤元件 ( 除尘布袋 ) 及反吹控制等辅助系统组成。其中除尘布袋是袋式除尘器的核心组件，其材质、缝制、使用和维护关系到整个系统的高效稳定运行， 除尘系统的风量、含尘浓度、负荷均衡、烟气温度与湿度、腐蚀性等因素均可能造成除尘布袋破损失效。在除尘布袋破损失效的多种类型中，磨损是常见的类型，且与除尘器的设计、制造及应用密切相关。　　除尘布袋破损失效的类别及其成因　　常见的除尘布袋破损失效主要有磨损、烧损和腐蚀。　　滤袋磨损是指除尘布袋使用过程中，因反复的过滤与反吹状态切换，布袋鼓胀与收缩， 布袋与除尘骨架或其它构件间产生相对运动，高速含尘气流的冲刷等造成局部磨损。　　除尘

　　首先要选用合适的滤材，滤材可根据气体的温度和化学特新区分，包括颗粒物巨细、分量、外形、有否啄磨性以及含尘浓度、过滤速度、清灰方法、排放浓度和布袋除尘器的作业制度等等要素。　　总的来说，脉冲喷吹布袋除尘器选用针刺毡;分室反吹布袋除尘器或机械振打布袋除尘器选用机织布。　　接下来就是除尘布袋的构造问题了。它的构造应该满足配套的袋除尘器过滤与清灰的请求，还要密封牢靠，并且方便清灰的同时又要避免磨损。　　比如说，外滤式合成纤维除尘布袋与结构应是松动合作，外滤式玻璃纤维除尘布袋应与小距离竖筋结构紧密合作;内滤式除尘布袋应思考和设定除尘布袋涨力。　　再者，要根据除尘布袋的不同而选用不同的保养注意点。外滤

　　袋式除尘器更换布袋后冒灰因滤袋框架焊接不牢，在程使用过程中开焊，将除尘滤袋剌破，应及时焊好，并将除尘骨架毛刺焊渣磨平打光，或换新的除尘骨架。　　袋式除尘器更换布袋后冒灰问题：　　袋式除尘器更换布袋后冒灰首先要检查所更换的除尘器布袋是否有没有固定好，胀圈是否卡紧。布袋除尘器更换除尘滤袋时，要检查分析其破损原因。影响除尘滤袋寿命的因素有粉尘的性质，气流的分布，除尘骨架的加工质量等。如因滤袋框架焊接不牢，在程使用过程中开焊，将除尘滤袋剌破，应及时焊好，并将除尘骨架毛刺焊渣磨平打光，或换新的除尘骨架。滤袋骨架通常是用直径4毫米的钢丝焊接而成的。常用的焊接方法有两种，一种是用点焊机点焊，另一种是用氧

　　脉冲袋式除尘器依靠缝制于滤袋口的弹性胀圈将滤袋嵌压在花板孔内，通过花板将中箱体尘气室与上箱体净气室严格区分。如果滤袋口的弹性胀圈未能与花板孔完全密合，出现了缝隙，就会导致含尘气流直接进入净气室，排气筒出口冒灰。可以逐一检查除尘滤袋口的安装情况，发现缝隙的要压紧密封。在脉冲袋式除尘器的安装过程中，除尘滤袋的安装质量是监督检查的重点之一。　　广东澳之彩对滤袋的安装进行了改进优化：在每个花板孔上方焊接1个套圈，套圈高度为30 mm且与花板孔同心，将缝制于滤袋口的单层弹性胀圈紧贴套圈内壁安装，不但保证了滤袋的安装高度平整、密封，而且使滤袋的安装、拆卸更为简捷。　　除尘布袋是经过多种工艺加工而成，缝