该滤料是针对电站燃煤锅炉、垃圾焚烧炉袋式除尘器中传统单一滤料性能的不足研制开发而成，性能上可替代进口高档复合滤料，价格上较进口滤袋大幅度降低。 基布特性：将玻璃纤维纱线进行表面化学处理，提高纤维的耐折、耐磨性，提高纱线韧性强度，并在纱线外表面形成PTFE镀膜涂层，使原本不具有耐化学性的玻璃纤维具有耐酸碱、抗氧化性能。经处理后的玻璃纤维纱线既保持了玻璃纤维固有的耐高温、尺寸稳定性好的特性，又获得PTFE耐化学性好的表面性能。将该种镀膜纱线经机织成布，并作二次化学处理，修复织布过程中纱线镀膜的破损，使镀膜更完整，机织布的整体性能更完善。用此机织布作为针刺毡的基布，较传统基布性

布袋除尘器是目前市场比较成熟的产品，而生产布袋除尘器的厂家技术参差不齐，一些厂家由于技术的不成熟，很多厂家生产出来的布袋除尘器除尘效率并不能取得另人满意的成果。对于除尘系统来讲，再好的产品在一定的条件下，也会受到某些因素的干扰。根据我司多年除尘器生产经验，对于除尘器设计中，总结了几大除尘效率影响因素。 　　主要影响因素有： 　　一、粉尘性质。 　　布袋除尘器的除尘效率与尘粒的大小、重度、形状、静电效应以及粉尘浓度有直接关系。据东莞环保专家介绍对于颗粒较大、重度较大、形状不规则及静电效应明显的粉尘, 其除尘效率较高。 　　二、除尘布袋性能。 　　滤布性能对除尘效率和阻力都有较大的影响。滤布材料应

　　布袋除尘器布袋破损　　布袋除尘器更换除尘滤袋时，要查看剖析其破损原因。影响除尘滤袋寿数的要素有粉尘的性质，气流的散布，除尘骨架的加工质量等。如因滤袋结构焊接不牢，在程运用过程中开焊，将耐高温除尘滤袋剌破，应及时焊好，并将除尘骨架毛刺焊渣磨平打光，或换新的除尘骨架。滤袋骨架通常是用直径4毫米的钢丝焊接而成的。常用的焊接办法有两种，一种是用点焊机点焊，另一种是用氧-乙炔焊接。选用前一种办法，出产功率高，外表润滑不易发作毛刺，变形小。　　除尘器布袋的组成　　除尘器布袋结构组成由：除尘器出灰斗、进排风道、过滤室（中、下箱体）、清洁室、滤袋及（袋笼骨）、手动进风阀，气动蝶阀、脉冲清灰机构等。　　除尘

　 除尘骨架的清灰周期和清灰时间是左右捕集性能和运行状态的重要因素。　　清灰周期、清灰时间与所采取的清灰方式和处理对象的性质等因素有关，所以必须对粉尘性质、含尘浓度等进行了解，并进行必要的考查之后在确定。清灰周期和清灰时间的确定原则，根据不同的清灰方式采用不同的清灰设定，首先要考虑的是能在滤袋上残留下一次附着层，以确保有效清灰的最少时间，确定清灰周期。使清灰周期尽可能的长，清灰时间短，从而能在经济的除尘设备阻力条件下运行。　　大气反吹清灰式：除尘骨架如果清灰时间过短，则滤袋上的粉尘尚未完全清落就转入工作，将使阻力很快地恢复并逐渐增高起来。反之，清灰时间过长，则由于过度清灰而使过滤速度增加，