布袋除尘器运行的安全性与锅炉运行的工况是密切相关的，除尘布袋的异常损害甚至失效主要就是由于锅炉运行出现异常工况时，除尘器的运行没有进行及时应对，如空预器卡涩导致烟气异常高温烧袋;省煤器爆管导致烟气湿度异常提高;除尘布袋糊袋。另外，空预器漏风严重时会导致烟气中的氧含量急剧上升，加剧布袋的氧化，从而加速除尘布袋的损坏。　　除尘布袋的保护措施主要包括：　　1、初次投运的布袋除尘器必须对除尘布袋进行预涂灰，使布袋外表面有一层粉层保护层。在锅炉停炉前应停止清灰，以使布袋外表面保持一层粉层保护层，防止锅炉停炉后除尘器内残留的烟气在低温下因酸结露而对布袋造成损伤，以及再次点炉时应确保布袋外有一层保护层。

除尘器布袋的优点是： ①除尘布袋除尘效率很高，一般都可以达到99%，可捕集粒径大于0.3微米的细小粉尘颗粒，能满足严格的环保要求。　　②性能稳定。处理风量、气体含尘量、温度等工作条件的变化，对袋式除尘器的除尘效果影响不大。　　③粉尘处理容易。袋式除尘器是一种干式净化设备，不需用水，所以不存在污水处理或泥浆处理问题，收集的粉尘容易回收利用。　　④使用灵活。处理风量可由每小时数百立方米到每小时数十万立方米，可以作为直接设于室内、附近的小型机组，也可做成大型的除尘室。　　⑤结构比较简单，运行比较稳定，初始投资较少，维护方便。缺点是：　　①承受温度的能力有一定极限。棉织和毛织滤料耐温在80

　　除尘骨架的制作简单总结为：拔丝、调直切断、支撑圈、支撑圈焊接、骨架穿筒、焊口、焊底、酸洗、电镀、烘干。这就是除尘骨架的生产流程。因为碳钢丝或不锈钢丝存在着大量的油污，使用前应该进行酸洗和磷化进行除污、除锈。　　1、加工好的袋笼浸入除油槽15分钟，目的是除去袋笼表面的油污。　　1、从除油槽中取出袋笼放入清洗槽进行浸泡，这是为了除去袋笼上的除油剂。　　3、在清洗槽中取出袋笼放入除锈槽进行除锈处理，目的是除去袋笼上的金属氧化层，增强吸附力。　　4、在除锈槽中取出笼骨放入磷化槽进行磷化处理，目的是增强袋笼表面的粘合力。　　5、将处理好的袋笼放入烤箱，温度设为$2100℃，进行20-30分钟的烘干，

除尘布袋分类：　　按横断面形状分类：圆形滤袋;扁形滤袋;异形滤袋。圆筒形滤袋按长度不同又分为长袋和短袋。扁形滤袋其中包括矩形和梯形。　　按滤袋的滤气方向分类：外滤式;内滤式。外滤式包括圆袋和扁袋。内滤式一般为圆袋。　　外滤式：迎尘面在滤袋外侧，含尘气流由滤袋外侧流向滤袋内部，粉尘层聚集在滤袋的外表面。　　内滤式：迎尘面在滤袋的内侧，含尘气流由滤袋内侧流向滤袋的外侧，粉尘层聚集在滤袋的内表面。除尘布袋组成：　　滤袋是布袋除尘器除尘的核心部件。滤袋由滤料缝制的袋身和起辅助作用的支撑、卡箍、吊链、防瘪环等配件组成。外滤式布袋除尘器的滤袋及其配件组成，外滤式滤袋的配件有文氏管、框架、袋口弹性圈等。内滤