“糊袋”是除尘布袋使用中的一种现象、一个问题，是导致除尘布袋失去功效的原因之一。行业内并没有统一的定义。一般认为：“糊袋”是在除尘布袋长期的运行或停运过程中，在含湿度高或有油性物质与滤料发生接触的工况中，灰尘在除尘布袋过滤面或滤料内部凝聚、黏附或结壳且无法被在线清灰系统有效清除，造成运行阻力大幅升高的现象。 布袋糊袋后，灰尘致密地覆盖在滤袋表面，使得滤料的有效过滤面积大幅减小，滤材的透气量急剧下降，运行阻力变得很高，使得引风机的负荷增加造成能耗上升，严重的甚至会使引风机不堪重负而无法运转。同时，除尘布袋的压降居高不下使得在线清灰系统频繁清灰， 不但需要消耗大量的压缩空气，而且会造成

除尘布袋由聚酯纤维双编织而成，表面柔软，易于擦拭敏感表面，摩擦不脱纤维，具有良好的吸水性及清洁效率。产品的清洗和包装均在超净车间完成。除尘布袋可选封边一般有：冷裁，激光封边，超声波封边。除尘布袋是新一代环保材料，具有拒水、透气、柔韧、不助燃、无毒无刺激性、色彩丰富等特点。无纺布若置于室外经自然分解，其寿命只有90天，置于室内在5年内分解，燃烧时无毒、无味、且无任何遗留物质，从而不污染环境，宜于洗涤。它直接利用高聚物切片、短纤维或长丝通过各种纤网成形方法和固结技术形成的具有柔软、透气和平面结构的新型纤维制品。它具有塑料制品所不具有的环保性能，其被自然降解的时间远远低于塑料袋，因此，

除尘布袋的选择对烟气排放的影响因素：除尘布袋的选择对烟气排放的影响：不同种类的滤料有着不同的过滤精度。一般而言，玻璃纤维滤料的过滤精度依次为：平幅＜针刺毡滤料＜膨体纱滤料＜覆膜滤料；清灰方式对烟气排放的影响：在相同条件下，清灰压力越高，对粉尘排放的影响越大；烟气中粉尘含量对烟气排放的影响：在相同条件下，清灰压力越高，对粉尘排放的影响越大；除尘设备制作工艺对烟气排放的影响：除尘设备的制作水平、密封性能、焊接水平以及管道的密封性等都直接影响着烟气排放浓度。 碳黑的不完全燃烧及热裂解所产生的黑色粉末固体，颗粒的粒径很小，通常在20～140nm,存在的形式以聚集体为主。目前，

在工业的除尘净化中，由于钢铁、水泥、发电、垃圾焚烧等行业的不同特点和企业自身工况条件的差异,出现了多种影响除尘布袋寿命的因素，通常工况条件是指除尘滤袋工作所依附的外围环境。选择什么材质、什么品种的除尘滤袋取决于工况条件，有什么样的工况就要选择对应的滤料与之相匹配。只有这样才能使除尘滤袋的使用期限延长。在工业烟气除尘中主要有以下七个因素影响着除尘滤袋的使用期限。1、烟气量 由于我国原煤在使用前未经精选分类，故品种很多很杂，煤种混杂、含量不一，主要是其热值、含硫量以及挥发量等指标难以区分。我国优质煤种，例如原煤、贫煤、白煤等，其热值均可达到5000大卡以上，挥发量在17%左