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除尘滤袋如何制作?

浏览数量: 0     作者: 本站编辑     发布时间: 2018-09-13      来源: 本站

       除尘滤袋透气率及阻力。透气率是指在一定的差压下,通过单位面积滤料上的气体量。滤料的阻力直接与透气率有关。作为标定透气量的定压差值,各国取值不同。除尘器布袋滤料的寿命:滤料的寿命指在滤料正常使用条件下破损的时间。滤料寿命长短取决于滤料本体的质量和使用条件两个因素。
       除尘器布袋容尘量。容尘量又称粉尘负荷,指达到给定阻力值时单位面积滤料上积存的粉尘量。除尘布袋的容尘量影响滤料的阻力和清灰周期。为了避免频繁地清灰,延长滤袋寿命,一般要求滤料的容尘量大些。
       1、弹性环的制作

弹性环的规格是决定它能否顺利安装的关健性尺寸之一,滤袋其直径的大小是由下料长度所决定,弹性环中心距的偏差应控制在±0.5毫米之内。弹性环宽度一般在19-30毫米之间,弹性环接头处的铆接应对正、平直、光滑。其材质一般有弹簧钢和不锈钢二种。
       2、凹形槽条的制作及缝制

凹形槽条采用专业缝纫机缝制,凹形条的槽宽及所选用布料的厚度是关键要素,凹形槽条槽宽要均匀一致,凹形槽条与弹性环粘接时应将槽的中心与弹性环宽度的中心相对应,且接头处凹槽对正,以免造成安装困难。
       3、袋口的制作及缝制

袋口下料一般为平行四边形,先将其缝成筒状,在装入弹性环与凹形槽组件时,注意其边缘的整齐,保证装入凹形槽条时槽宽不发生变窄的现象,同时延周向缝有一周尽可能靠近弹性环与凹形槽组件边缘的缝线。袋口与袋身缝制时不充许出现歪斜现象,一般缝三周线迹其间距应均匀、美观。所用缝纫线材质与材质必须相同或高于滤袋材质的缝纫线。在特殊工况时应至少有一周耐高温、耐腐蚀的线迹。所有缝线应牢固可靠,无跳线、浮线现象。针距在3.3至4.2毫米之间。
       4、袋底的制作及缝制

袋底一般缝有加固层,其高度一般在60至100毫米。(采用专业裁剪设备剪裁)先将加固层缝成筒状,然后缝到底部的外侧,并将合缝线迹与滤袋袋身的合缝隙线迹错开,加固层的周向采用单针或双针缝制1至2周,缝制袋底时,如采用单针线迹则缝线的间距控制在4至5毫米,且最外侧缝线线迹距边缘应有4至5毫米的距离。

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